+1，蓝思科技再添一座国家卓越级智能工厂
继年初蓝思科技（300433）“高端车载显示元器件全生命周期协同智能工厂”上榜全国首批卓越级智能工厂榜单后，工信部于近日公布《关于2025年度卓越级智能工厂项目的公示》，蓝思科技“智能终端显示元器件全业务精益协同智能工厂”入选国家卓越级智能工厂。
本次入选工厂以智能手机制造车间为主体，自主研发了行业首条一体式BG黄金智能生产线和玻璃工艺生产中心，实现了从上料、喷码、切割、打孔、CNC、化抛、检测、丝印到镀膜的全流程柔性化生产；自研工业互联网平台集成SAP、MES等核心业务系统，融合云计算、工业大数据、人工智能等技术，建成21个智能化场景应用，推动各环节深度集成。
01
全流程数字化赋能
构建实时互联的数据生态
以精益理念重塑空间与流程，依托自研工业互联网平台和“蓝思云”数据中心，实现从设备到系统的全面互联与智能决策，数字孪生技术深度应用，大幅提升运营效率与人效水平。
02
协同研发全域突破
技术瓶颈不再受限
整合全球领先研发系统与PLM生命周期管理，打破信息孤岛，实现多端协同与知识沉淀。先进激光工艺实现技术跨越，为公司持续注入领先行业的创新基因。
03
AI视觉+精准控制
重塑高质量生产标准
激光智控系统实现材料极精密加工与智能调度，AI视觉检测实时判定工艺质量，设备健康预测与参数自适应调整，构建闭环质量管理，全面提升制造精度与效率。
04
智能排产+敏捷仓储
打造零延迟响应体系
依托实时数据构建多层级动态排产策略，智能仓储系统实现物料精准匹配与快速调配，融合安全、能耗与环境管控，推动生产管理迈向全链路数字化协同。
05
全局可视、供应链协同
构建核心竞争力
数字化看板实时透视全厂运营状态，支撑精准决策与快速响应。供应链平台打通上下游信息，以数据驱动协同，全面提升企业运营效率与市场竞争力。
蓝思科技将持续深化技术创新，通过构建全业务链条的智能协同体系，加速AI技术在工艺优化、质量追溯等场景的深度应用，打造开放型智能制造生态，最终实现以人工智能驱动超级工厂的高质量发展目标。
0人
